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Arcasting è una Azienda specializzata nella progettazione e produzione dei cerchi in lega per il settore dell’industria automobilistica italiana e internazionale.
Nasce nel 2001 in virtù di consolidate ed efficaci collaborazioni decennali con Aziende leader nel settore del cerchio in lega.
La produzione Arcasting è 100% made in Italy, per cui tutti i cerchi sono ideati, progettati e prodotti interamente nello Stabilimento di Riese Pio X, in Provincia di Treviso.
La Collezione AR offre una gamma completa di cerchi “After-Market” per autovetture, trasporto leggero, microcar, suv, 4×4 e racing soddisfacendo le diverse esigenze del cliente mantenendo una qualità eccellente.
25 mila mq di terreno, 13 mila mq divisi in 2 stabilimenti dedicati alla produzione e una filiera tecnologica tutta made in Italy.
Arcasting esporta tutti i suoi prodotti in tutto il mondo.
La filosofia aziendale si basa sui suoi 4 fondamentali parametri:
- Design progettato per l’eleganza
- Tecnologia a servizio dei nostri sofisticati test di qualità
- Gestione ordini personalizzata e su misura per il cliente
- Servizio help desk efficace, veloce e presente
Il nostro staff lavora sempre adottando standard qualitativi e protocolli di altissimo livello.
Arcasting è un’azienda con un sistema di gestione qualità certificato ISO 9001. Ogni cerchio è soggetto a sofisticati sistemi di controllo qualità, al fine di testare la resistenza e durabilità nel tempo.
Per rendere i nostri prodotti top quality, Arcasting esegue una serie di test caratteristici del mondo automotive; i diversi controlli accompagnano l’intero ciclo produttivo per rendere efficiente ed efficace ogni singolo processo di filiera industriale.
La qualità dei cerchi influisce in maniera significativa sulla sicurezza delle auto e del cliente finale: per questo l’unico vero standard che seguiamo è semplicemente la perfezione.
Il design è uno dei fattori più importanti per la realizzazione di un cerchio in lega.
L’Area Tecnica gestisce lo sviluppo e la progettazione del prodotto, attraverso Software di ultima generazione, al fine di realizzare un prodotto che rispetti tutti gli standard qualitativi ed estetici.
La nostra produzione è con orgoglio 100% made in Italy, dalla fusione dell’alluminio all’imballaggio del cerchio.
La tecnica di fusione utilizzata è quella a bassa pressione “low pressure”.
La low pressure garantisce qualità e ottime proprietà meccaniche, tale da essere l’unica tecnologia di fusione ammessa dalle case automobilistiche di tutto il mondo.